在生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)的景觀燈的價值遠不如定制的有價值，但流水線上的這種燈有固定的標準，可以保證該燈的統(tǒng)一，而定制的是沒有固定的標準化。即使得到了圖紙，后來還是要分開加工和組裝，這里面，很大一部分誤差來自于工藝的成熟。

　　如果不設(shè)計景觀燈，可以定制。同時，制作的景仍可以與設(shè)計的相似，這是非常困難的。困難不僅在于機械設(shè)備的局限性，更在于實際生產(chǎn)。在這個過程中，為了達到一定的景觀照明效果，外部處理的經(jīng)驗顯得尤為重要。景觀照明框架可借助機械完成。人們常說“畫皮畫人難畫骨頭”，但對于景觀照明來說，“骨”意味著鋼板可以加工，但“皮”和“配件”需要經(jīng)過提煉和打磨，使這種類型燈“活”起來，而不是僵硬的組裝景觀燈。

　　因此，定制景觀燈不僅要求機械設(shè)計的完整性，還需要加工人員的經(jīng)驗來達到高度的相似性。如今，很多公司已經(jīng)實現(xiàn)了無需人工二次拋光后的機器人自動焊接技術(shù)，逐步實現(xiàn)了手工體驗與機械生產(chǎn)相結(jié)合。